最好山东华宇碳素厂阳极成本大幅降低弹簧滚筒支架螺尖丝锥水泥罐圆筒

山东华宇碳素厂阳极成本大幅降低

【铝道】日前，从山东旋涡泵华宇碳素厂获悉，该厂以 提质降本增效，为电解扭亏脱困提供保障 为工作目标，不断完善阳极提质降本办法，通过营销原料采购降本、设备技术改革创新，推行生产精准化、标准化管理等措施，截至11月份，组装阳极成本比中铝公司平均水平每吨降低223元，在中铝内部遥遥领先。

该厂厂长刘方松告诉，该厂将原料采购作安康为阳极降本创效的重要支撑点，并充分发挥营销龙头作用屏蔽器，多途径降本创效。一是原料采购货比三家，同等质量比价格，同等价格比服务，规范原料从装车到入库的整个流程。二是石油焦采购改变以价格为主导的采购方式，主要以生产配料需求为主进行采购。三是多渠道采购，形成比价机制，倒逼客户降价。

该厂充分发挥阳极质量和生产成本优势，按照 充分利用富余产能，保证资金风险可控 的原则，积极寻求产品外销，通过业务人员 走出去 引进来 等方式，与多家公司建立了长期合作关系。同时，充分利因此期望能够从物性、化学结构方面进1步提高其评价能力用煅烧炉、锅炉余热开展热水和蒸汽外销。

刘方松介绍，为降低阳极成本，该厂大力推行生产精准化、标准化管理。早在今年年初，该厂就制订了生产低成本优质阳极计划，设立恢复、优化关键设备性能和优化关键生产工艺、提高员工技能水平两大改善项目，通过流程梳理、工艺诊断，制订了设备自动化改造、降低天然气单耗、煅烧炉余热利用有效的避免故障产生等措施，且明确措施进度、预期目标和人，全面开展降本提质增效工作。 我们推出了设备管理新举措，对设备进行分类统计，实行包机到人，专人点巡检，承包设备点检、润滑、保养，并定期考评，对承包人进行实名奖励，提高员工积极性。

刘方松认为，该厂阳极成本的降低离不开标准化工作的大力推行。该厂着重完善工艺技资阳术标准、工艺管理标准和质量标准，明确工艺技术的标准、控制范围、测量方法和测量工具，工艺流程管理的检查标准、频次、方法和考核，做到质量标准可视化，实现生产流程的可控，确保质量的提升。为此，该厂工艺技术员进行周检查、区域天检查、调度班检查，针对查出的问题制订整改措施和整改期限，以确保问题得到有效解决，标准得以实施。

我们每月收集中铝系统内部和行业内先进企业的生产数据，开展对标，查找自身不足，全方位剖析影响阳极使用性能的短板，并采取了有效措施加工工艺到达业内领先水平加以改进。 刘方松说，正是这些措施让山东华宇阳极成本大幅降低，为电解扭亏脱困提供了坚强保障。（张潇潇）